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铝氧化染色时产品局部不上色

铝氧化染色时产品局部不上色

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

铝氧化


铝氧化染色时产品局部不上色分析:


1.染色产品的夹缝,盲孔处周围出现色差

原因:氧化后清洗不彻底,染色时硫酸容液缓缓的向外释放而导致局部染色液的PH改变。

处理方法:加强染色前的清洗,可用细水枪单独清洗。


2.染不上染色

氧化后染色不上原因很多,其中最大的可能是产品表面没有氧化膜的生成,氧化时间不够。


3.颜色表面发花

发花多算出现在大面积产品,原因有几种:

①产品前处理碱洗不干净,基体表面原有的氧化膜没有去除干净,氧化时该处就难以产生氧化膜,导致不上色。

②产品前处理没有进行出光处理,或者长时间没有进行氧化。

③染色温度,浓度低。

④染色槽表面有油污,染色时可以多晃动几下。

⑤返工产品的氧化膜没退干净。

⑥氧化膜被污染,染色前产品要保持清洁,不要接触到其它东西了。

⑦氧化时间,温度,浓度脱离正常工艺。


以上就是铝氧化小编的介绍,如果您还想了解更多相关知识,欢迎继续关注我们。


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关键词:铝氧化加工,铝氧化处理,铝氧化工艺

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