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硬质氧化

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传动铝轴管50微米硬质氧化内孔保护

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传动铝轴管50微米硬质氧化内孔保护

详细介绍

铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造合金零件部件。以下是硬质氧化工艺影响因素:


铝硬质氧化


铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。电解液的浓度  采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的硫酸电解液,必须在高浓度(H2SO4在300~400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。


电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。

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关键词:硬质阳极氧化,铝硬质氧化,硬质氧化工艺

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